检查后，如果发现设备部件正常且没有漏油问题，则需要排空液压油缸中的空气。这是因为假如有空气进入并且没有及时铲除，则液压机的气缸中的油与空气混合，这或许导致设备的活塞不稳定，例如摇摆或匍匐。
　　解决这个问题，需要提前排出液压有缸内的空气。当然，这需要通过通风设备来完成。一般油压机的通风设备一般放置在机器液压回路的上端。可是，如果是铸造设备，则需要笔直装置。
　　在这种状况下，因为空气的混入，或许会导致机器运行速度异常，密封构件也或许因为绝热设备的高温行程而焚烧。因此，出于安全原因，在铸造机械中，液压油缸排气设备一般设置在活塞下方的缸筒里边。
　　在装置排气设备之后，需要进行适当的调节以完成所需的排气作用。关于液压油缸排气设备的调整步骤为：
　　1、先将作业压力降到合适的规模，然后发动液压油缸。
　　2、在活塞往复行程中，检查机器震动、匍匐情况是否严峻。
　　3、当活塞交替时，将纱布封住空气的喷出口，一起翻开排气阀完结排气。